创新的CCRO技术如何帮助嘉士伯创建可能是世界上最节水的啤酒厂

虽然没有水就不可能生产啤酒，这并不令人惊讶，但令人震惊的是，生产过程中使用的大部分水并没有成为最终产品的一部分。相反，它被用于清洁和其他工业过程。

2015年，世界领先的啤酒制造商之一嘉士伯集团(Carlsberg Group)发现，在其全球生产网络中，每生产一升啤酒，平均要消耗3.4升水。然而，只有大约三分之一的水进入了啤酒本身。

如此高的用水量，再加上嘉士伯有17家啤酒厂位于用水风险高的地区，促使该公司重新考虑其用水方式，并推出一项新举措来解决这一问题。

杜邦水解决方案创新的DesaliTec™闭路反渗透(CCRO)技术在减少用水量的努力中发挥了关键作用，该技术被部署在丹麦弗雷德里西亚旗舰嘉士伯啤酒厂的创新废水回用计划中。

减少用水密集型行业的用水量

我们对水资源的压力越来越大。事实上，据估计，在不到五年的时间里，18亿人将生活在缺水的环境中，全球三分之二的人口将生活在缺水地区。这给个人和企业都带来了挑战。

酿酒业是一个典型的高用水量行业，尤其是清洁用水。在位于弗雷德里西亚的嘉士伯啤酒厂，生产每升啤酒所用的3.4升水中，65%被归类为工艺用水;除用于锅炉、冷却塔和其他工艺外，它还用于清洗生产设备、瓶子和罐头。

该公司希望采取行动，通过水的再利用来减少用水量，因此在2016年推出了“零水浪费”倡议。作为该公司“共同迈向零”计划(啤酒商的环境战略)的一部分，该计划旨在到2030年将其啤酒厂的用水量减少一半。

然而，为了尽早实现这一目标，会议还制定了到2022年将用水量减少25%的目标，并探索将缺水地区啤酒厂的用水量降低到每升啤酒2升以下。 

利用杜邦创新的DesaliTec™CCRO技术

作为减少水消耗战略的一部分，嘉士伯在弗雷德里西亚的啤酒厂发起了一项旨在消除酿造过程中废水的倡议——考虑到使用的大量水，这对该行业来说是一个巨大的挑战。

该项目由比利时循环水专家Pantarein water领导，并得到了荷兰水处理系统设计师Lenntech和水技术专家杜邦等组织的投入。

该计划包括在2021年安装最先进的全面水管理(TWM)处理设施。TWM采用厌氧和好氧生物处理工艺，结合膜生物反应器(MBR)过滤，去除废水中的大部分污染物。进一步的过滤随后由杜邦盐脱盐CCRO处理厂提供，提取溶解在水中的剩余盐。

渗透水使用碳酸钙进行再矿化，提高其pH值(以减少对管道和其他设备的腐蚀)，并确保其符合饮用水标准。最后，对水进行紫外线处理，并加入二氧化氯，以防止生物膜的生长，减少细菌的风险。

之所以选择CCRO技术，是因为与传统的反渗透工艺相比，它具有更强的适应性、效率和可靠性。当继续使用含有膜的容器时，整个系统被加压，使给水通过膜再循环，直到达到所需的回收水平。这意味着净化过程可以自动调整进给水的成分，允许系统在不需要操作人员干预的情况下，从不同盐度的进给水中实现非常高的回收率。

打造世界上最节水的啤酒厂

通过其他举措，嘉士伯成功地将弗雷德里西亚啤酒厂生产每升啤酒的用水量减少了0.6升至2.8升。然而，TWM已经被证明是一个游戏规则的改变者，自从它被引入以来，现在生产每升啤酒只需要1.4升水，每年可以节省5.6亿升水。

TWM每天可以净化2000立方米的工艺用水，使其可重复使用。目前，用于卫生和瓶清洗的工艺用水中，约有82 - 90%可回收再利用。剩余的物质，包括污泥和废水浓缩物，被送往公共污水处理厂